导致坯带带液率不匀,产生边中色差。此外,轧车的轧辊两端加压,产生一定挠度,造成边中轧余率不一致,也会造成左中右色差。3.染槽轧辊的压力大小及同心度、硬度因素在生产中,想将轧辊压力对左中右色差的影响降到好低,那么织带染色时一般轧辊压力宜控制在。在生产过程中由于轧辊的磨损,要求定期对轧辊进行校准修复,否则容易因轧辊不同心而出现轧余不一致导致花色。不同硬度的轧辊所得的轧余率不一样,太硬可能导致吸收染料不充分,太软可能导致轧余率太大导致染料产生大量泳移产生花色,多少硬度才合应需根据条带决定。4.红外线预烘温度对织带的影响涤纶织带经过前处理和浸轧染液工序后,在进入发色箱之前一般要经过红外(线)预烘处理,以防止在烘干过程中发生染料泳移现象,避免色花和正反面色差等染疵。当红外线预烘温度低于80℃时,织带正反面色差较大,很难达到客户的使用要求。当红外线预烘温度达到100℃以上时,织带的正反面色差现象大为改善。这是由于预烘达到100℃以上时,织带的水分基本蒸发完毕,点点减少了染料泳移的可能性。结合考虑染色生产实践和能耗,红外预烘温度控制在100℃-150℃较为合适。生产中一般根据坯带品种的厚薄和带液率而定,坯带的带液率越高。上海今赞彩色条纹生产的全棉织带质地密实、强度高。饰品全棉织带报价
近日,东华大学俞建勇院士、覃小红教授团队在棉织物***防污领域取得重要研究进展,相关成果以《具有长久***作用及抗细菌黏附特性的胍盐纳米凝胶》(InherentGuanidineNanogelswithDurableAntibacterialandBacteriallyAntiadhesiveProperties,DOI:.)为题,发表在国际***期刊《先进功能材料》(AdvancedFunctionalMaterials)。该论文***作者是东华大学纺织学院博士生韩华(导师覃小红教授)。随着现***物医学的发展,细菌***已成为一个日益严重的问题。据统计,每年约有100万相关***的病例,为了减少越来越多的相关***和社会经济负担,开发能够防止细菌基材表面的附着、增殖的***材料特别是可长期稳定使用的***纺织品至关重要。然而,整理过程复杂、生物相容性差、***效果不持久等瓶颈问题仍然制约着***纺织品的开发及推广。该研究团队一直从事纺织材料与纺织品设计的前沿研究。针对前述问题,采用自由基聚合法将苯乙烯(St)、聚己内酯-甲基丙烯酸羟乙酯(PCL-HEMA)和聚六亚甲基胍-甲基丙烯酸酯(M-PHGC)等单体聚合,一步法合成了具有持久***与防细菌黏附的纳米水凝胶。该材料具有规则的球形结构。饰品全棉织带报价上海今赞彩色条纹生产的全棉织带质地密实、强度高、韧性好。
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传统的织带剪切是利用冷剪切、热剪切原理,剪切效果有毛边,散边,切口不平整或出现发黄,发焦的情况。为了改善这个情况,利用超声波原理剪切织带,可以实现全自动剪切,超声波封口,不发黄、发焦,达到理想效果。织带剪切的主要设备有:全自动织带剪切机、全自动织带冲孔剪切机、半自动织带剪切机,都是利用超声波原理完成对织带的剪切。织带的剪切织带的剪切通常采用两种方法:一种是手工剪切,另一种是机器剪切。手工一般采用发热丝加热切割或者铡刀切断的方法,这两种切带工艺设备投入较低,但人工成本很高,另外采用发热丝切割时会产生很大的烟雾;并且在丝带的切割面会留下烧焦的痕迹。铡刀切断虽没有烟雾和烧焦的痕迹。但不能有效的封口会出现散口(即须边)现象。利用自动切带机的剪切:切带机又分热切带机,冷切带机和超声波切带机。织带全自动超声波织带剪切机工作原理:全自动织带剪切机是利用超声波熔接技术与传统剪切相结合,在超声波发生器工作时,将超声波能量通过超声波换能器传到焊头且与刀模产生剧烈振动摩擦,从而达到剪切的效果,使剪切产品具有更美观、更牢固、生产效率更高效快捷的优点。上海今赞彩色条纹生产的全棉织带韧性好,颜色靓丽,色牢度高。
洗涤5次后UPF值下降约30,因此UPF值的下降主要是因为洗去了织物表面的水解染料。抗紫外线剂DM-3095的耐洗性能良好。:尼龙防晒衣较为轻薄,浸轧法整理时易出现带液率低、带液不均等情况,现使用抗紫外线剂进行染色同浴整理,考察抗紫外线剂对织物白度、色光和对紫外光透过率及紫外线防护系数的影响。抗紫外线剂对织物白度和色变的影响:按上述锦纶试验工艺曲线,使用抗紫外线剂DM-3095和市售抗紫外线剂A对锦纶织物进行整理,考察抗紫外线剂对织物白度和色变的影响,测试数据如下:由表6可知,在锦纶织物上,DM-3095与市售样A均会造成织物白度的下降,且随着抗紫外线剂用量的提升影响越大,但两者差距不大。使用酸性荧光黄染料同浴时,DM-3095对织物颜色的色变影响小于市售样。抗紫外线剂对UPF值的影响:使用抗紫外线剂整理锦纶织物后,考察不同抗紫外线剂的性能差异,使用防紫外性能测试仪对整理织物进行测试,结果如下:染料会提升织物的抗紫外效果,因此使用白色布样来确认抗紫外线剂对锦纶织物抗紫外性能的提升差异。由表7可知,在测试本白织物上,DM-3095对织物的T(UVA)%的提升效果更明显,对织物UPF值提升优于市售样A。三.结论(1)在棉织物上。上海今赞彩色条纹生产的全棉织带韧性好,颜色靓丽!饰品全棉织带报价
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通过采取多浸多轧工艺来提高渗透效果则轧液中可不加渗透剂,以免增加不必要的浪费。初开车时煮布箱内要加底料:烧碱30g/L煮练剂2g/L亚硫酸钠1g/L硅酸钠1g/L(2)过硫酸钠退煮一浴配方:烧碱35~50g/L硅酸钠2g/L煮练剂10g/L软水剂2g/L渗透剂2g/L过硫酸钠3g/L(3)冷轧堆前处理常规配方:配方一:烧碱40~50g/L煮练剂8~10g/L稳定剂10g/L渗透剂2g/L双氧水12~18g/L工艺流程:二浸二轧(轧液率100%~110%)→30~35℃堆置24h……配方二:烧碱50~60g/L煮练剂6~8g/L稳定剂6g/L硅酸钠8g/L螯合分散剂3g/L渗透剂2g/L双氧水10~12g/L工艺流程:二浸二轧(轧液率100%~110%→30~35℃堆置24h……(4)冷轧堆前处理在生产中应注意以下几点:①要采取多浸多轧的轧液方式,保证工作液渗透均匀一致。一般采取两槽浸轧方式,前槽用三重型轧车,后槽用两辊轧车,工作液从后槽加入,倒流至前槽,保证织物所带工作液新鲜。②要注意两轧车的压力稳定一致,保持带液量一致,各布卷堆置时间和堆置温度要保持一致,这将有利于冷轧堆前处理的效果。③实际生产中,冷堆前处理工艺要做到织物前处理效果的一致性是很难的,因为加工工艺设计上的缺陷,必然会导致前处理质量的波动。饰品全棉织带报价